Создание надежных унифицированных конструкций жестких поперечин имеет важную роль в электрификации железнодорожного транспорта. В настоящее время надежность и долговечность ригелей жестких поперечин контактной сети достигается повышением коррозионной стойкости деталей и изменением их конструкции, в частности, увеличением сечения элементов решетки, увеличением количества поперечных диагоналей. Данные меры повышения надежности отражены в проекте №5254 вып. 1/2/3/4 ОАО«ЦНИИС», а также учтены предыдущие разработки ригелей жестких поперечин для контактной сети ОАО «Моспромтранспроект».

Ригели служат для подвески деталей контактной сети, установки приборов освещения, прокладки коммуникаций через пути на перегонах и станциях. Монтаж ригелей допускается в I–V районах по гололедно-ветровым нагрузкам, где температура окружающей среды не опускается ниже –65 °C и сейсмичность не превышает отметки в 9 баллов. Данная продукция сертифицирована в «Регистре сертификации на федеральном железнодорожном транспорте» и изготавливается по рабочей документации 6226и (ОАО «ЦНИИС») в соответствии ТУ 5264-866-01393674-2012

Область применения:
• реконструкция;
• капитальный ремонт;
• перевод на скоростное движение;
• новое строительство электрифицированных линий.

Конструкции:
Балочные ригели жестких поперечин выполнены в виде четырехгранных решетчатых ферм различных габаритов с параллельными поясами и наклонными связями во всех плоскостях. Типовые жесткие поперечины могут включать в себя от двух до шести блоков, сваренных из углового проката. Количество блоков зависит от необходимой длины пролета.

Соединение блоков между собой осуществляется при помощи специальных болтов или сварки. При необходимости промежуточные или крайние блоки ригеля изготавливаются на фланцевом соединении, что упрощает монтаж. Ригели укомплектовываются болтовыми накладками, оголовками, консольными столиками, лестницами, метизами.

Жесткие поперечины могут выпускаться с дополнительными конструкциями для установки осветительных приборов – то есть иметь специальные лестницы, настилы, ограждения и другие приспособления для обслуживания и закрепления осветительных приборов.

Материалы:
Для производства оголовков опор и монтируемых на них ригелей жестких поперечин используется фасонный и листовой прокат (уголок, швеллер, круг, лист) следующих марок стали:
• из углеродистой стали С245 марки ВСтЗпс5 ГОСТ380-94 – для эксплуатации конструкций в регионах с расчетной температурой окружающей среды не ниже
–40 °C;
• из низколегированной стали С345 марки 09Г2С по ГОСТ19281-73 – для расчетных температур от –40 до –65 °C;
• из атмосферостойкой стали С345К марки 10ХНДП/10ХСНД ГОСТ19281-73 или 14ХГНДЦ по ТУ14-105-629-99 – для агрессивной воздушной среды при расчетных температурах не ниже –50 °C.

Антикоррозийная защита:
термодиффузионное цинкование;
• лакокрасочное покрытие I–III группы по СНиП2.03.11-85;
• покрытие цинкосодержащим композитом ЦИНОЛ+АЛПОЛ или ЦИНЕП+ИЗОЛЭП;
• горячее цинкование.