Преимущества и особенности конструкцииСовременные ригели изготавливаются с учетом повышенных требований к прочности и устойчивости. Надежность достигается за счет:
- увеличенного сечения решетчатых элементов;
- применения дополнительного числа диагональных связей;
- улучшенной защиты от коррозии.
Эти инженерные решения нашли отражение в проекте No5254 (вып. 1/2/3/4), разработанном ОАО «ЦНИИС», и базируются на опыте проектирования, накопленном «Моспромтранспроектом».
Назначение ригелейКонструкции выполняют несколько функций:
- подвеска деталей контактной сети;
- монтаж и обслуживание осветительных систем;
- прокладка кабельных и инженерных коммуникаций через железнодорожные пути.
Ригели жестких поперечин можно использовать в районах с высокими ветровыми и гололедными нагрузками (I–V категории), при температурах до –65 C и сейсмических условиях до 9 баллов.
Сертификация и нормативыВся продукция сертифицирована «Регистрoм сертификации на федеральном железнодорожном транспорте» и выпускается в соответствии с рабочей документацией No6226и (ОАО «ЦНИИС»). Производство ведется по требованиям ТУ 5264-866-01393674-2012.
Сферы применения- строительство новых электрифицированных линий;
- реконструкция существующей инфраструктуры;
- капитальный ремонт;
- перевод железнодорожных линий на скоростное движение.
Конструктивные решенияБалочные ригели жестких поперечин представляют собой решетчатые фермы четырехгранного типа с параллельными поясами и наклонными связями. В зависимости от пролета используется от 2 до 6 блоков, которые сварены из уголкового проката.
Соединение выполняется болтами или сваркой. Для упрощения монтажа крайние и промежуточные элементы могут выпускаться с фланцевыми соединениями.
Комплектация включает: болтовые накладки, оголовки, консольные столики, лестницы и метизы.
По запросу заказчика возможно изготовление конструкций с дополнительными элементами для освещения — настилами, ограждениями, лестницами.
МатериалыДля изготовления ригелей и оголовков применяются фасонные и листовые металлопрокатные изделия (уголки, швеллеры, листы, круг). На основе условий эксплуатации используются стали:
- С245 (ВСт3пс5, ГОСТ 380-94) — при температуре не ниже –40 C;
- С345 (09Г2С, ГОСТ 19281-73) — для эксплуатации в диапазоне –40...–65 C;
- С345К (10ХНДП, 10ХСНД, ГОСТ 19281-73; 14ХГНДЦ, ТУ 14-105-629-99) — для агрессивной среды при температурах не ниже –50 C.
Антикоррозионная защитаДля продления срока службы применяются современные методы обработки:
- термодиффузионное и горячее цинкование;
- лакокрасочные покрытия (I–III группы по СНиП 2.03.11-85);
- цинкосодержащие композиты (ЦИНОЛ+АЛПОЛ, ЦИНЕП+ИЗОЛЭП).